1、Přizpůsobitelný rozsah průměru drátu: 5-10mm
2, rychlost: max 200 m/min
3、Přesnost počítání metrů: ±0,5%.
1、Přizpůsobitelný rozsah průměru drátu: 5-10mm
2, rychlost: max 200 m/min
3、Přesnost počítání metrů: ±0,5%.
A výrobní linka fyzikální pěnové izolace je speciálně navržen pro kabely, kde jsou kritickými požadavky integrita signálu a nízké dielektrické ztráty. Na rozdíl od chemického napěňování se při fyzikálním vypěňování vstřikuje inertní plyn – typicky dusík ...
READ MORENavíjení a odvíjení kabelu označují dvě protilehlé operace navíjení, které pohybují vodičem nebo hotovým kabelem na cívkách, cívkách a bubnech a z nich po celé výrobní lince. Pay-off odvíjí materiál ze zdrojové cívky a podává jej do dalšího procesu; Take-up přijímá zp...
READ MOREA Linka na výrobu kabelů LAN je kompletní sada průmyslových zařízení, která přeměňují surovou měděnou tyč na hotový certifikovaný ethernetový kabel – včetně Cat5e, Kočka6, Kočka6A, Kočka7 a Cat8. Pokrývá každý základní proces: kreslení vodičů, vytlačován...
READ MOREJaké jsou hlavní principy práce a Stroj na navíjení kabelové sítě ?
Principy práce stroje na navíjení kabelové sítě:
1. Pohon a rotace: Vysoce účinný motor (AC indukční nebo DC) přímo pohání buben a dosahuje rychlé a hladké rotace.
2. Řízení napětí a rychlosti v uzavřené smyčce: Prostřednictvím snímače napětí a PLC/PLC-HMI nastavení uzavřené smyčky je udržováno konstantní napětí a synchronizovaná rychlost otáčení, aby se zabránilo zlomení drátu nebo nadměrnému utažení.
3. Navíjení sítě: Kovová síť (nebo více kabelů) vstupuje gravitací do vyhrazeného upínacího vodícího prvku. Prvek je naskládán vrstvu po vrstvě pomocí navíjecího zařízení, čímž se vytvoří hustá a protínající se síťová struktura, což výrazně snižuje riziko zamotání a zauzlení.
4. Programování vrstev a vzorů: CNC/servo systém může přednastavit počet vrstev a vzorů pokládky (křížení, úhlopříčka, atd.) pro dosažení přesného navíjení více specifikací LAN kabelů (Cat5e-Cat8).
Jaké jsou klíčové rozdíly mezi strojem na navíjení kabelové sítě a běžným strojem na navíjení kabelů?
| CableMeshWindingMachine (navíjení pletiva) | Konvenční CableWindingMachine (tradiční navíjení) | |
| Struktura vinutí | Používá křížové vinutí ve stylu sítě; kabely procházejí mezi několika vodícími rameny a jsou naskládány do prokládané mřížky, což výrazně snižuje zamotání a uzly. | Jednoduché vodicí rameno nebo pevná dráha; kabely jsou navinuty přímo na buben v postupných vrstvách, náchylné k zamotání. |
| Kontrola napětí | Více senzorů napětí monitoruje v reálném čase; algoritmus uzavřené smyčky udržuje napětí s přesností ±0,5 %. | Jednobodová regulace napětí; relativně nižší přesnost. |
| Úroveň automatizace | Plně automatické: integrované automatické podávání, řezání, nakládání/vykládání, dávkování a detekce netěsností. | Často poloautomatické nebo manuální; vyžaduje lidský zásah při nakládání, dávkování nebo řezání. |
| Kapacita a účinnost | Až 200 m/min, vhodné pro průměr drátu 5–10 mm; jeden stroj dokáže vyrobit více než 100 000 m za den. | Rychlost je omezena; celková kapacita je nižší. |
| Použitelný rozsah | Navrženo pro vysokorychlostní síťové kabely (Cat5e‑Cat8), kde je rozhodující kvalita balení. | Primárně pro všeobecné silové nebo nízkorychlostní kabely v hromadné výrobě. |
| Struktura zařízení | Modulární mechanická konstrukce umožňuje rychlou výměnu jednotek vedení pletiva a zjednodušuje údržbu. | Více monolitická struktura; úpravy jsou obtížné. |
Jak je dosaženo automatického navíjení, dávkování a detekce netěsností? Technická řešení pro automatické navíjení, měření a detekci netěsností
1. Automatizované navíjení
Víceosý pohon: Hlavní motor pohání buben, aby se otáčel, zatímco motor s příčným vedením se pohybuje synchronně, čímž se dosahuje rovnoměrného vrstvení.
Robot/pneumatické rameno: Pracuje ve spojení s PLC a umožňuje automatizované uspořádání drátu, automatické řezání drátu a automatické nakládání a vykládání, což skutečně umožňuje „monitorování jednou osobou“.
2. Vysoce přesné měření
Počítadlo kolejového typu: Zařízení pro počítání stop je instalováno na straně bubnu pomocí metody fotoelektrické nebo magnetické indukce, dosahující přesnosti měření ±0,5 % (0,5‰).
Nastavení délky a automatické zastavení: Systém může přednastavit cílovou délku; jakmile je dosaženo cílové délky, navíjení se automaticky zastaví, aby se zabránilo převíjení.
3. Detekce úniku (elektrického úniku).
Detektor jisker při úniku: Podél trasy vinutí jsou umístěny detektory s vysokou citlivostí, které v reálném čase monitorují únik izolace kabelu. Jakmile je zjištěna abnormalita, systém se okamžitě zastaví a vrátí se do místa úniku k opětovné kontrole.
Bezpečnostní řízení s uzavřenou smyčkou: Detekční signál je přímo přiváděn zpět do PLC a spouští nouzové zastavení a alarm pro zajištění provozní bezpečnosti.
4. Inteligentní optimalizace
AI/Big Data Analysis: Shromažďuje provozní data, jako je napětí, rychlost a výkon, a využívá modely strojového učení k dynamické optimalizaci parametrů, dále zlepšuje kvalitu hotových produktů a snižuje míru zmetkovitosti.
Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Jaké jsou technologické výhody navíječky kabelové sítě?
Odpověď: Přijímá plně domácí řídicí systém, který má vysokorychlostní, přesné navíjení kabelu a ovládání napětí; má kompaktní konstrukci a krátkou dobu výměny kabelu; podporuje duální monitorování pomocí PLC a hostitelského počítače, čímž je dosaženo flexibilní automatizace.
Q2: Jaká je roční hodnota produkce a rozsah Dachen Machinery?
Odpověď: Moderní továrna se rozkládá na ploše přibližně 10 000 m² a její roční hodnota produkce přesáhla 50 milionů RMB.
Q3: Jaké jsou hlavní konkurenční výhody Dachen Machinery?
A:① Kompletní nezávislý řetězec výzkumu a vývoje (mechanicko-elektrický-software)
② Vysoký podíl zkušených inženýrů v týmu
③ Rychlé dodání a flexibilní možnosti přizpůsobení
④ Národní kvalifikace High-tech Enterprise a certifikace systému kvality ISO
Q4: Podporují stroje Dachen Machinery automatizované řízení?
Odpověď: Všechna nová zařízení využívají řízení PLC/IPC, vybavené rozhraními HMI/SCADA, což umožňuje plně automatizovanou výrobu a sběr dat.