1、Přizpůsobitelný rozsah průměru drátu: 1-3mm
2, Rychlost: max 500 ot/min
3, rozsah rozteče: 20-200 mm
4、Přesnost napnutí: ±5%
5、Přesnost počítání metrů: ±0,5%
1、Přizpůsobitelný rozsah průměru drátu: 1-3mm
2, Rychlost: max 500 ot/min
3, rozsah rozteče: 20-200 mm
4、Přesnost napnutí: ±5%
5、Přesnost počítání metrů: ±0,5%
A výrobní linka fyzikální pěnové izolace je speciálně navržen pro kabely, kde jsou kritickými požadavky integrita signálu a nízké dielektrické ztráty. Na rozdíl od chemického napěňování se při fyzikálním vypěňování vstřikuje inertní plyn – typicky dusík ...
READ MORENavíjení a odvíjení kabelu označují dvě protilehlé operace navíjení, které pohybují vodičem nebo hotovým kabelem na cívkách, cívkách a bubnech a z nich po celé výrobní lince. Pay-off odvíjí materiál ze zdrojové cívky a podává jej do dalšího procesu; Take-up přijímá zp...
READ MOREA Linka na výrobu kabelů LAN je kompletní sada průmyslových zařízení, která přeměňují surovou měděnou tyč na hotový certifikovaný ethernetový kabel – včetně Cat5e, Kočka6, Kočka6A, Kočka7 a Cat8. Pokrývá každý základní proces: kreslení vodičů, vytlačován...
READ MORE
Pair Twisting Machine with Backtwist je klíčové zařízení speciálně navržené pro výrobu LAN kabelů. Primárně se používá ke zkroucení dvou izolovaných žilových vodičů podle specifických požadavků, př...
See Details
Drawing-Insulation Tandem Line je integrovaný systém speciálně navržený pro výrobu LAN kabelů. Spojuje několik klíčových procesů – jako je tažení drátu, žíhání, předehřívání, vytlačování a navíjení...
See Details
Double Twist Cabling Machine je špičkovým základním zařízením v oblasti výroby LAN kabelů. Je speciálně navržen tak, aby vyhovoval výrobním potřebám vysoce výkonných a složitých kabelů. Stroj je sc...
See Details
Kabelážní stroj s backtwistem je vhodný pro kabelážní operace různých typů kabelů, včetně silových kabelů, flexibilních kabelů, ovládacích kabelů a námořních kabelů. Pro řešení vnitřního pnutí způs...
See Details
Postříbřený tahový žíhací stroj je špičkový systém kontinuálního tažení a žíhání, společně vyvinutý na základě kvalitativních charakteristik prémiových postříbřených vodičů as odkazem na nejpokroči...
See Details
Výrobní linka fyzické pěnové izolace je špičkový výrobní systém šitý na míru pro výrobu LAN kabelů. Je vhodný pro fyzické zpracování pěnové izolace různých vysoce výkonných komunikačních kabelů a ž...
See DetailsCo je a Single Twist Kabeláž Machine ?
Přehled Single Twist Kabeláže
1. Základní funkce
Celkové kroucení: Navrženo speciálně pro výrobu LAN kabelů, může dokončit celkové kroucení čtyř párů vodičů v jedné operaci, což zajišťuje konzistentní točivý moment v každém páru.
Jednoduché ovinutí: Během procesu kroucení je každý pár vodičů současně ovinut páskou, čímž se zvyšuje strukturální pevnost a schopnosti jádra proti rušení.
2. Platné normy
Podporuje vysokorychlostní síťové kabely, jako jsou Cat6, Cat7 a Cat8, splňující potřeby 10Gbps, 40Gbps a ještě vyšší přenosové rychlosti.
Kompatibilní s více průměry vodičů: Použitelné pro průměry vodičů od 1 do 3 mm, pokrývající výrobu všeho od standardních UTP až po vysoce výkonné stíněné kabely.
3. Vysoce přesný řídicí systém
Monitorování v reálném čase: Vybaveno vysoce přesnými senzory, nepřetržitě monitoruje klíčové parametry, jako je krouticí moment, napětí a délka drátu.
Automatické přizpůsobení: Systém automaticky upraví příslušné komponenty, když je detekována anomálie, čímž zajišťuje, že produkt vždy splňuje průmyslové standardy.
4. Vlastní diagnostika a údržba
Místo závady: Dotyková obrazovka zobrazuje podrobné informace o závadě, což umožňuje rychlou lokalizaci problémové oblasti.
Snížení prostojů: Rychlá údržba minimalizuje přerušení výroby a zlepšuje celkové využití kapacity.
| Klíčový bod | Popis |
| Základní funkce | Provádí celkové kroucení čtyř kroucených párů vodičů při současném omotávání každého páru páskou, což zajišťuje konzistentní rozteč kroucení a strukturální stabilitu. |
| Kompatibilní průměr drátu | Zvládne dráty o průměru od 1 mm do 3 mm, pokrývající běžné UTP až po vysoce výkonné stíněné kabely. |
| Řídicí systém | Vysoce přesné senzory nepřetržitě monitorují rozteč zkroucení, napětí a délku kabelu a dodávají řídicímu systému data v reálném čase pro automatické nastavení. |
| Samodiagnostická funkce | Dotyková obrazovka zobrazuje podrobnosti o místě poruchy, což umožňuje rychlé řešení problémů a minimalizuje prostoje. |
| Hlavní technické parametry | Maximální rychlost 500 ot/min, rozsah stoupání 20–200 mm, přesnost napnutí ± 5 %, přesnost počítání ± 0,5 %. |
Jaké typy kabelů jsou vhodné pro Single Twist Cabling Machine?
Vhodné typy kabelů pro stroje s jednou kroucenou kabeláží:
1. Vysokorychlostní ethernetové kabely:
Cat6, Cat6a: Vhodné pro kabely Gigabit a 10 Gigabit Ethernet.
Cat7, Cat7a: Splňuje požadavky na vyšší frekvenci (až 600 MHz) a silnější stínění.
2. Ultra-vysokorychlostní kabely datového centra:
Cat8: Podporuje přenosové rychlosti nad 40 Gbps, běžně používané pro propojení na krátké vzdálenosti v datových centrech.
3. Kabely určené pro průmyslové použití:
Stíněné/Nestíněné průmyslové kabely: Nestandardní specifikace lze upravit tak, aby vyhovovaly náročným průmyslovým prostředím.
4. Zakázkové nestandardní kabely: Speciální požadavky na průměr drátu nebo krouticí moment: Díky flexibilnímu nastavení parametrů lze vyrobit vlastní kabely, které splňují specifické potřeby projektu.
| Kategorie kabelů | Platné normy/specifikace | Poznámky |
| Vysokorychlostní ethernetové kabely | Cat6, Cat6a, Cat7, Cat7a | Splňuje požadavky od gigabitového přenosu až do 10 Gbps. |
| Ultra-vysokorychlostní kabely pro datová centra | Cat8 | Podporuje 40Gbps propojení s krátkým dosahem. |
| Kabely průmyslové třídy | Stíněné / nestíněné průmyslové kabely | Přizpůsobitelné úrovně ochrany podle potřeb zákazníka. |
| Přizpůsobené nestandardní kabely | Speciální průměry drátů, stoupání závitů, požadavky na stínění | Flexibilní nastavení parametrů pro uspokojení jedinečných specifikací projektu. |
Jak jsou řízeny hladiny hluku a vibrací u jednoduchého otočného kabelového stroje?
Technologie regulace hluku a vibrací
1. Konstrukce redukce vibrací konstrukce
Pevný rám a pružná podpěra: Tělo stroje má konstrukci z vysokopevnostní oceli a klíčové pohyblivé části jsou vybaveny elastickými podložkami tlumícími vibrace, které výrazně snižují mechanický hluk.
2. Systém přesného pohonu
Řízení se servomotorem v uzavřené smyčce: Dosahuje plynulého zrychlování a zpomalování a zabraňuje hluku a vibracím způsobeným nárazy.
3. Zvukotěsná kabina
Plně uzavřená zvukotěsná kabina: Plášť stroje je pokryt materiály pohlcujícími zvuk, aby se dále potlačoval provozní hluk a splňují normy pro kontrolu hluku v dílně.
4. Monitorování v reálném čase a adaptivní přizpůsobení
Senzory vibrací: Shromažďují se data o vibracích v reálném čase a systém může automaticky upravit provozní rychlost nebo napětí, aby se vibrace udržely v bezpečných mezích.
| Technika ovládání | Implementace | Efekt |
| Strukturální tlumení vibrací | Pevný ocelový rám kombinovaný s elastickými tlumícími podložkami | Výrazně snižuje mechanický hluk a rezonanci. |
| Přesný pohonný systém | Servomotor s řízením v uzavřené smyčce | Poskytuje plynulé zrychlení/zpomalení, čímž se zabrání hluku generovanému nárazy. |
| Uzavřená akustická kabina | Plně utěsněný kryt s materiálem pohlcujícím zvuk | Tlumí provozní hluk v souladu s normami dílenského hluku. |
| Monitorování v reálném čase a adaptivní přizpůsobení | Vibrační senzory nepřetržitě zachycují data; systém automaticky upravuje rychlost/napětí | Udržuje vibrace v bezpečných mezích a zajišťuje kvalitu produktu. |
Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Jaká je výrobní kapacita stroje a maximální rychlost točivého momentu?
Odpověď: Výrobní kapacita může dosáhnout 30 km/h (přibližně 300 m/min). Konkrétní rychlost lze upravit podle průměru drátu a vzorce. Při normální konfiguraci je provozním bodem ustáleného stavu 200 m/min.
Q2: Jakou technologii používá řídicí systém? Podporuje připojení PLC a hostitelského počítače?
Odpověď: Využívá domácí ovládací systém PLC s dotykovou obrazovkou, vybavený kompletním softwarem pro monitorování hostitelského počítače, který podporuje průmyslové komunikační protokoly, jako je Modbus/TCP a Ethernet/IP, umožňující vzdálené monitorování a sběr dat.
Q3: Jak dlouhý je dodací cyklus a doba instalace/uvedení do provozu?
A: Standardní dodací lhůta je 30-45 dní (včetně balení a dopravy). Instalace a uvedení do provozu na místě obvykle trvá 2–3 dny, přičemž je plně sledováno technickými inženýry společnosti.
Q4: Poskytujete přizpůsobená řešení (jako jsou speciální průměry drátů nebo materiály pláště)?
Odpověď: Podporujeme přizpůsobení celého procesu od mechanické struktury a systému pohonu až po řídicí software. Můžeme vyvinout speciální formy a podpůrná zařízení podle potřeb zákazníka. $ $
autorská práva © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Stranding Machine Manufacturer
